如果你(ni)(ni)需要購買(mai)磨(mo)(mo)粉機(ji)，而且(qie)區分不(bu)了(le)雷蒙磨(mo)(mo)與球磨(mo)(mo)機(ji)的區別，那么下面讓我來給你(ni)(ni)講解(jie)一下： 雷蒙磨(mo)(mo)和球磨(mo)(mo)機(ji)外形差異(yi)較大，雷蒙磨(mo)(mo)高達威猛，球磨(mo)(mo)機(ji)敦實個(ge)頭也(ye)不(bu)小，但是(shi)二者的工
隨(sui)著社會經(jing)濟(ji)的(de)快速發展(zhan)，礦(kuang)石磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)的(de)需求量越來越大(da)，傳統(tong)的(de)磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機已經(jing)不能滿足生(sheng)產的(de)需要，為了滿足生(sheng)產需求，黎明(ming)重工加緊科(ke)研步伐(fa)，生(sheng)產出(chu)了全自動智能化環保(bao)節能立(li)式磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)
網頁其處理方法是：熔(rong)融(rong)狀態的鋼渣被(bei)置于(yu)的渣盤中，用(yong)(yong)平車(che)送(song)到渣跨(kua)自然冷卻至(zhi)300~400℃，待爐渣固化(hua)后用(yong)(yong)橋式起重(zhong)機翻出并(bing)裝入悶(men)渣池（或熱(re)悶(men)罐），待悶(men)渣池（罐）裝滿(man)后，關
網頁熱(re)(re)(re)悶顯(xian)(xian)熱(re)(re)(re)回收總體上可(ke)以(yi)分為(wei)兩個過(guo)程(cheng)，第一個過(guo)程(cheng)是(shi)以(yi)余熱(re)(re)(re)水的(de)方式回收，另一個回收過(guo)程(cheng)是(shi)對(dui)蒸汽的(de)回收。 回收顯(xian)(xian)熱(re)(re)(re)除(chu)用(yong)于(yu)發(fa)電外，還(huan)可(ke)用(yong)于(yu)工(gong)業余熱(re)(re)(re)鍋爐和(he)民用(yong)的(de)供暖、供熱(re)(re)(re)
網頁2021年1月31日? 當溫度降至65℃以下時，打開熱悶池蓋出渣，送后部金屬回收工序。 其優點： 1、適應性強，鋼渣處理率達100%。 2、處理后尾渣穩定性好，fCaO<3%，浸水
網頁(ye)2018年9月(yue)4日? 水(shui)， 經(jing)換(huan)熱(re)(re)器加溫(wen)后由(you)循環水(shui)泵經(jing)過熱(re)(re)力管網輸(shu)送至辦公 樓 等用(yong)熱(re)(re)區域；由(you)于長(chang)期運(yun)行，循環水(shui)池的底(di)部會沉淀部分 鋼渣熱(re)(re)燜循 環水(shui) 余(yu)熱(re)(re)回 收
網頁(ye)2018年7月27日? 鋼(gang)渣(zha)的特性決(jue)定了回收(shou)回收(shou)其(qi)含有的熱能工藝(yi)(yi)難度大。 通過冶(ye)金工作者的不(bu)懈努力(li)，鋼(gang)渣(zha)顯熱回收(shou)利用技術開發(fa)已有成功的方法，這(zhe)些工藝(yi)(yi)方法主要(yao)是利用渣(zha)處(chu)理
網頁2021年7月13日? 熱悶法(fa)顯(xian)熱回(hui)收(shou)(shou)構(gou)想熱悶顯(xian)熱回(hui)收(shou)(shou)總體上可以分(fen)為兩個(ge)過程(cheng)，笫一個(ge)過程(cheng)是(shi)以余熱水(shui)的(de)(de)方式(shi)回(hui)收(shou)(shou)， 另一 個(ge)回(hui)收(shou)(shou)過程(cheng)是(shi)對蒸汽的(de)(de)回(hui)收(shou)(shou)。 回(hui)收(shou)(shou)顯(xian)熱除用于發電外，還可
網頁2019年7月(yue)21日? 轉(zhuan)爐鋼渣(zha)熱悶技(ji)術應(ying)用(yong)及改進pdf,第36卷 第6期 山 東(dong) 冶 金(jin) Vol36 No6 2014年12月(yue) Shandong Metallurgy December2014 節(jie)(jie)能(neng)減(jian)排(pai)節(jie)(jie)能(neng)減(jian)排(pai) 轉(zhuan)爐鋼渣(zha)熱燜(men)技(ji)術
網(wang)頁3、用戶側供暖參數的不同，導致供熱系(xi)統熱平衡、水平衡調(diao)節難度大； （4）系(xi)統按多功(gong)能組織設計，管網(wang)可冷熱功(gong)能互換(huan)，冬季(ji)用于供暖，夏季(ji)作(zuo)為廠內沖渣(zha)水和(he)蒸汽制冷的
網頁2019年5月22日(ri)? 蒸(zheng)汽(qi)回(hui)收(shou)系統主要(yao)由汽(qi)水(shui)直接(jie)(jie)換熱裝置、水(shui)水(shui)換熱后的冷水(shui)回(hui)到(dao)冷水(shui)池,由泵組分別供悶渣和(he)蒸(zheng) 間接(jie)(jie)換熱站、熱力外網三部分組成(cheng)。 汽(qi)的噴淋(lin)冷卻使用,形成(cheng)悶渣子系
網頁熱回(hui)收蒸汽(qi)鍋爐(lu)（hrsg） 許多具有熱電聯產或聯合循環(huan)系統的高效工業工廠使用燃(ran)氣輪機(ji)（本質上是噴氣發(fa)動機(ji)）發(fa)電，然后使用熱回(hui)收蒸汽(qi)鍋爐(lu)（hrsg）從(cong)余熱中(zhong)生成蒸汽(qi)。本節將(jiang)闡釋(shi)該(gai)過程的工作原(yuan)理，以及hrsg
網頁鋼(gang)(gang)渣(zha)資源綜合利用工藝(yi)包括：預處(chu)理(li)工藝(yi)和鋼(gang)(gang)渣(zha)加工工藝(yi) 1、預處(chu)理(li)工藝(yi) 預處(chu)理(li)的(de)(de)任(ren)務是把轉爐排出的(de)(de)熱熔渣(zha)處(chu)理(li)成粒徑小于(yu)(yu)250mm的(de)(de)常溫(wen)塊渣(zha)，核心(xin)技術(shu)是熱悶工藝(yi)。 其(qi)處(chu)理(li)方(fang)法是：熔融狀態的(de)(de)鋼(gang)(gang)渣(zha)被置于(yu)(yu)的(de)(de)渣(zha)盤中，用平車(che)送到渣(zha)跨自然冷卻至300~400℃，待(dai)爐渣(zha)
網頁2018年9月4日? 水(shui)， 經換熱(re)器加溫后由循環(huan)水(shui)泵經過熱(re)力管(guan)網輸送至辦公 樓 等用熱(re)區域；由于長期(qi)運行，循環(huan)水(shui)池的底(di)部會沉(chen)淀(dian)部分 鋼渣熱(re)燜(men)循 環(huan)水(shui) 余熱(re)回 收
網頁2017年2月12日? 熱(re)悶法利(li)用熔融鋼渣(zha)余熱(re)經噴水(shui)產生蒸(zheng)汽(qi)，能(neng)源消耗低，可(ke)處理(li)各種溫度、狀態的鋼渣(zha)，處理(li)率達100%，尾渣(zha)穩定性好，可(ke)全部利(li)用。 上述方(fang)法的主要技術(shu)指標比較見表(biao)1。 從表(biao)1可(ke)看出，鋼渣(zha)余熱(re)自解熱(re)悶技術(shu)的適應性、fCaO含量、浸(jin)水(shui)膨脹率、主機能(neng)耗
網(wang)頁(ye)蒸汽壓縮(suo)式(shi)熱(re)泵(beng)這個名詞經常(chang)與工業熱(re)泵(beng)聯系(xi)在一起，主要用(yong)于熱(re)供應過(guo)程的余熱(re)回收，也稱之(zhi)為高溫(wen)熱(re)泵(beng)，這也是近年來壓縮(suo)式(shi)熱(re)泵(beng)的研究熱(re)點(dian)。 在實際應用(yong)中(zhong)，由于存在熱(re)源溫(wen)度較低，用(yong)熱(re)溫(wen)度高等問(wen)題，常(chang)常(chang)要對熱(re)泵(beng)系(xi)統進行一些優化設(she)計，由此形成了
網頁2016年9月21日? 北極(ji)星節能環保(bao)網訊: 摘要：本文通(tong)過對高(gao)爐(lu)沖渣水及(ji)沖渣蒸汽余熱(re)回收綜(zong)合(he)應(ying)用(yong)成(cheng)功案(an)例的(de)分析，為尚未開發(fa)和利用(yong)的(de)高(gao)爐(lu)沖渣水及(ji)沖渣蒸汽余熱(re)綜(zong)合(he)應(ying)用(yong)提供理論基礎和技術(shu)支持。特別是針對inba法(fa)(fa)和平流法(fa)(fa)沖渣方(fang)式下的(de)渣水成(cheng)功過濾(lv)及(ji)換熱(re)有創新(xin)性(xing)的(de)運用(yong)，解(jie)決了高(gao)爐(lu)沖渣水余熱(re)回收應(ying)用(yong)過程中
網頁熱(re)管是余熱(re)回(hui)收裝置的(de)主要熱(re)傳(chuan)導元件，與普通的(de)熱(re)交換器(qi)有著本質的(de)不同。 熱(re)管余熱(re)回(hui)收裝置的(de)換熱(re)效(xiao)率(lv)可達(da)98％以上，這(zhe)是普通熱(re)交換器(qi)無法比擬(ni)的(de)。 熱(re)管余熱(re)回(hui)收裝置體積(ji)小，只是普通熱(re)交換器(qi)的(de)1/3。 其工作原理如(ru)下圖所示： 下面(mian)(mian)為煙氣通道，上面(mian)(mian)為
網頁2016年9月21日? 特別是(shi)針(zhen)對inba法和平(ping)流法沖渣(zha)方式(shi)下(xia)的渣(zha)水(shui)(shui)成功過濾及換熱有創新性的運用(yong)，解決了高爐沖渣(zha)水(shui)(shui)余熱回收應用(yong)過程中出現的堵塞、結垢和腐蝕問題
網頁2019年10月(yue)12日? 永鋼集團總(zong)經理吳毅表示(shi)，“GZ法熔融渣(zha)多元冷(leng)淬(cui)及(ji)顯熱回收(shou)(shou)技術(shu)”顛覆了傳統(tong)的渣(zha)處理工藝，進一步加大了負能煉鋼的節能空間。工業(ye)應(ying)用有望每(mei)噸鋼回收(shou)(shou)50kg，20MPa、300℃的蒸汽(qi)，相當于(yu)目前轉(zhuan)爐汽(qi)化冷(leng)卻系統(tong)回收(shou)(shou)的蒸汽(qi)量一半還(huan)多，完(wan)全可以用于(yu)發電。
網(wang)頁(ye)2019年3月22日(ri)? 即(ji)使(shi)熔渣平均溫度以1400℃計(ji)，經熱量回(hui)收(shou)(shou)后溫度以400℃計(ji)，則(ze)每噸渣也可回(hui)收(shou)(shou)約12gj的顯熱。 煉鋼(gang)工序如果在渣處理(li)熱能回(hui)收(shou)(shou)工藝上進行(xing)開發研究把(ba)這些(xie)熱量加以回(hui)收(shou)(shou)利用，這將是未來鋼(gang)鐵(tie)工業(ye)
網頁基于有(you)壓熱(re)燜原理，利(li)用(yong)鋼(gang)(gang)渣(zha)余熱(re)，在罐內進行(xing)水(shui)冷時，用(yong)密閉容器內飽和水(shui)蒸汽產生的(de)壓力，提高(gao)蒸汽對鋼(gang)(gang)渣(zha)內部(bu)的(de)滲(shen)透，達到快速?有(you)效地“熱(re)燜”?罐內進行(xing)水(shui)冷作業(ye)時，前期主(zhu)要利(li)用(yong)高(gao)溫鋼(gang)(gang)渣(zha)快冷過程(cheng)中各(ge)礦物發生劇烈相變時，產生的(de)熱(re)應力，使鋼(gang)(gang)?渣(zha)有(you)效
網頁2016年(nian)9月21日(ri)? 31系(xi)統工藝流程 本文(wen)是基于沖渣水高(gao)效節能(neng)過濾設備(bei)(bei)，沖渣水高(gao)效換熱設備(bei)(bei)，沖渣蒸汽回(hui)收設備(bei)(bei)、智能(neng)自(zi)動控制設備(bei)(bei)和儀(yi)表(biao)采集(ji)監(jian)控設備(bei)(bei)為(wei)一體的(de)
網頁(ye)鋼渣(zha)中一般(ban)含有(you)10%左(zuo)右的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)Fe, 通過鋼渣(zha)處(chu)理工藝流程破碎磁選篩分可(ke)(ke)以回(hui)收(shou)其中的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)鐵, 一般(ban)鋼渣(zha)破碎的(de)(de)(de)(de)粒度(du)越(yue)細, 回(hui)收(shou)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)Fe越(yue)多, 將鋼渣(zha)破碎到300mm~100mm, 可(ke)(ke)從中回(hui)收(shou)64%的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)Fe, 破碎到100mm~80mm, 可(ke)(ke)回(hui)收(shou)76%的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)Fe, 破碎到75mm~25mm, 回(hui)收(shou)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)Fe可(ke)(ke)達15%。國(guo)(guo)外較早開展從鋼渣(zha)中回(hui)收(shou)廢(fei)鋼鐵, 美國(guo)(guo)
網頁液(ye)(ye)態渣(zha)顯熱(re)回(hui)收(shou)技(ji)術所獲得的產(chan)(chan)(chan)品是熱(re)風、濕蒸汽和建筑(zhu)材料原料等。 按照液(ye)(ye)態渣(zha)顯熱(re)回(hui)收(shou)技(ji)術主要工藝(yi)特點分類(lei)如下。 液(ye)(ye)態渣(zha)作為回(hui)爐原料在符合冶(ye)煉工藝(yi)條件下，當液(ye)(ye)態渣(zha)含金屬成分和冶(ye)煉外加劑成分較高(gao)時(shi)，液(ye)(ye)態渣(zha)返回(hui)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，直接(jie)作為生(sheng)產(chan)(chan)(chan)原料使用
網頁熱(re)回(hui)(hui)收(shou)蒸(zheng)汽鍋爐(lu)（hrsg） 許多(duo)具有熱(re)電(dian)聯(lian)產或聯(lian)合循環系統的高效工(gong)業工(gong)廠使用燃氣(qi)輪機(ji)（本(ben)質上是噴氣(qi)發動(dong)機(ji)）發電(dian)，然(ran)后使用熱(re)回(hui)(hui)收(shou)蒸(zheng)汽鍋爐(lu)（hrsg）從余熱(re)中生成蒸(zheng)汽。本(ben)節將闡釋該(gai)過程的工(gong)作原理(li)，以(yi)及hrsg
網(wang)(wang)頁2018年9月(yue)4日? 水， 經換熱器加溫后由循(xun)環(huan)水泵經過熱力(li)管網(wang)(wang)輸送至辦公 樓 等(deng)用(yong)熱區(qu)域；由于長(chang)期運行，循(xun)環(huan)水池的底部(bu)會沉淀部(bu)分 鋼(gang)渣熱燜(men)循(xun) 環(huan)水 余熱回(hui) 收
網頁結語 熱燜(men)法鋼渣(zha)處理技術在(zai)生產中應用后，三安(an)的(de)鋼渣(zha)處理技術得(de)到(dao)了(le)長足的(de)提升，對鋼渣(zha)進行深加(jia)工處 理，在(zai)再生基(ji)礎上實現資源的(de)回收利用，達到(dao)“零排放(fang)”的(de)目標(biao)，不但取得(de)了(le)顯著的(de)經濟效益，而且減少 了(le)渣(zha)場占地(di)和鋼渣(zha)堆(dui)放(fang)產生的(de)揚(yang)塵(chen)，保護(hu)了(le)環境
網頁2022年4月26日? 閃(shan)蒸(zheng)(zheng)罐設(she)(she)備——高溫冷凝(ning)(ning)水(shui)回收熱(re)能(neng)(neng)再利(li)用(yong)(yong)設(she)(she)備 閃(shan)蒸(zheng)(zheng)罐設(she)(she)備最早使用(yong)(yong)于石化(hua)行(xing)業石油(you)裂解設(she)(she)備中，裂解塔(ta)、蒸(zheng)(zheng)餾(liu)塔(ta)、精餾(liu)塔(ta)等設(she)(she)備使用(yong)(yong)蒸(zheng)(zheng)汽換熱(re)產生(sheng)的高溫冷凝(ning)(ning)水(shui)就是通過閃(shan)蒸(zheng)(zheng)罐回收部分閃(shan)蒸(zheng)(zheng)汽，再回到(dao)塔(ta)基頂端用(yong)(yong)于生(sheng)產，體現了能(neng)(neng)量平衡和階梯式用(yong)(yong)能(neng)(neng)的原則
網頁2016年9月21日? 北極(ji)星節能環保網訊: 摘要：本文通過(guo)對(dui)高(gao)爐沖(chong)(chong)渣(zha)水及沖(chong)(chong)渣(zha)蒸汽余(yu)熱(re)(re)回收(shou)綜(zong)合(he)應(ying)用(yong)(yong)成功案(an)例的分析，為尚未開發和(he)利用(yong)(yong)的高(gao)爐沖(chong)(chong)渣(zha)水及沖(chong)(chong)渣(zha)蒸汽余(yu)熱(re)(re)綜(zong)合(he)應(ying)用(yong)(yong)提供理論基礎和(he)技術支持。特別是(shi)針對(dui)inba法和(he)平流法沖(chong)(chong)渣(zha)方式下的渣(zha)水成功過(guo)濾及換(huan)熱(re)(re)有創新性的運用(yong)(yong)，解決了高(gao)爐沖(chong)(chong)渣(zha)水余(yu)熱(re)(re)回收(shou)應(ying)用(yong)(yong)過(guo)程中
網頁熱(re)(re)管是余熱(re)(re)回收(shou)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)主要熱(re)(re)傳導元(yuan)件，與普(pu)通(tong)(tong)的(de)(de)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)器(qi)(qi)有著本質(zhi)的(de)(de)不(bu)同。 熱(re)(re)管余熱(re)(re)回收(shou)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)換(huan)(huan)熱(re)(re)效率(lv)可達98％以上(shang)，這是普(pu)通(tong)(tong)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)器(qi)(qi)無法(fa)比擬的(de)(de)。 熱(re)(re)管余熱(re)(re)回收(shou)裝(zhuang)(zhuang)置體積小，只(zhi)是普(pu)通(tong)(tong)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)器(qi)(qi)的(de)(de)1/3。 其工(gong)作原理如(ru)下圖所示： 下面為煙氣通(tong)(tong)道(dao)，上(shang)面為
網頁2016年9月21日? 特別是針對(dui)inba法和平(ping)流法沖渣(zha)方式下的渣(zha)水成功過濾及換熱(re)有(you)創新性的運用(yong)，解決了高爐(lu)沖渣(zha)水余熱(re)回收應(ying)用(yong)過程中(zhong)出(chu)現的堵塞、結垢和腐蝕問題
網(wang)頁2019年10月(yue)12日? 永鋼(gang)(gang)集團總(zong)經理吳毅表示，“GZ法(fa)熔融(rong)渣多(duo)元冷(leng)淬及(ji)顯熱回收技術”顛覆了傳統的(de)(de)渣處理工藝，進一(yi)步加大了負能煉鋼(gang)(gang)的(de)(de)節能空(kong)間。工業(ye)應用有望(wang)每噸鋼(gang)(gang)回收50kg，20MPa、300℃的(de)(de)蒸汽，相當(dang)于目前轉爐汽化冷(leng)卻系(xi)統回收的(de)(de)蒸汽量一(yi)半還多(duo)，完全(quan)可以(yi)用于發電。
網(wang)頁(ye)2022年(nian)9月(yue)6日? 本實用(yong)新型屬于余熱(re)回(hui)收領域，涉及一(yi)種(zhong)蒸汽混合式(shi)加(jia)熱(re)罐。背景技術鋼渣(zha)(zha)(zha)熱(re)燜法處(chu)理工藝(yi)是鋼鐵行業當前(qian)技術水(shui)平下處(chu)理鋼渣(zha)(zha)(zha)的(de)優勢(shi)技術。該工藝(yi)在裝(zhuang)有(you)熱(re)鋼渣(zha)(zha)(zha)的(de)密閉容器中噴(pen)入(ru)大量冷水(shui)，將熔融態的(de)鋼渣(zha)(zha)(zha)進行冷卻。鋼渣(zha)(zha)(zha)熱(re)燜周期一(yi)般長達小時以上，其中在熱(re)燜前(qian)期，鋼渣(zha)(zha)(zha)高溫狀(zhuang)態下噴(pen)水(shui)產生
網頁2019年3月22日? 即使熔(rong)渣平均溫(wen)度以(yi)(yi)1400℃計，經熱量回收(shou)后溫(wen)度以(yi)(yi)400℃計，則每噸渣也可回收(shou)約(yue)12gj的顯熱。 煉鋼工(gong)序如果(guo)在渣處理熱能回收(shou)工(gong)藝上(shang)進行開(kai)發研究把這些熱量加以(yi)(yi)回收(shou)利(li)用，這將是未來鋼鐵工(gong)業(ye)節能減排(pai)的一項重要發展。
網頁2016年(nian)9月21日? 31系統工(gong)藝流程 本(ben)文是基(ji)于沖渣水高(gao)效節能過濾設(she)備，沖渣水高(gao)效換熱設(she)備，沖渣蒸汽回收設(she)備、智能自動控制設(she)備和(he)儀表采集監控設(she)備為一體的
網頁2019年5月22日? 摘要(yao):在現(xian)有的鋼(gang)渣(zha)熱(re)(re)悶(men)(men)工藝技術(shu)基礎上,通(tong)過(guo)合理的技術(shu)改造,采用(yong)(yong)兩級換(huan)熱(re)(re)方式,即(ji)悶(men)(men)渣(zha)蒸汽(qi)先(xian)就近通(tong)過(guo)汽(qi)水(shui)(shui)(shui)直接(jie)混 合產(chan)生熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui),然(ran)后熱(re)(re)水(shui)(shui)(shui)再通(tong)過(guo)換(huan)熱(re)(re)器(qi)與用(yong)(yong)戶采曖水(shui)(shui)(shui)進行間接(jie)換(huan)熱(re)(re),使悶(men)(men)渣(zha)過(guo)程產(chan)生的熱(re)(re)量得以回收,同時又避(bi)免了(le)蒸汽(qi)外 排(pai)造成(cheng)的環境污染,實現(xian)了(le)
網頁2020年(nian)3月16日? 33 制(zhi)冷余(yu)熱回收技術(shu) 余(yu)熱制(zhi)冷是一種(zhong)以工業(ye)余(yu)（廢）熱為熱源制(zhi)取 7°C以上冷凍(dong)水，用于(yu)(yu)空調或(huo)工 業(ye)冷卻，或(huo)將(jiang)低于(yu)(yu) 100°C的低溫(wen)熱源的溫(wen)度提升 40~60°C，再用于(yu)(yu)工業(ye)生產，是一 種(zhong)能(neng)大(da)幅度提高企業(ye)能(neng)源利用率，達到節能(neng)、節水、減(jian)少溫(wen)室氣體排放、減(jian)
網頁液態渣(zha)顯熱回(hui)(hui)收技術(shu)所獲得的產品是熱風、濕蒸汽和(he)建筑材料(liao)(liao)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)等。 按照液態渣(zha)顯熱回(hui)(hui)收技術(shu)主要工(gong)藝(yi)特點(dian)分類如下(xia)。 液態渣(zha)作為回(hui)(hui)爐原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)在符合冶(ye)煉工(gong)藝(yi)條件(jian)下(xia)，當液態渣(zha)含(han)金屬成分和(he)冶(ye)煉外加劑(ji)成分較高時，液態渣(zha)返回(hui)(hui)生(sheng)產，直接作為生(sheng)產原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)使用
網頁熱(re)回收蒸(zheng)汽(qi)鍋爐(lu)（hrsg） 許多具有熱(re)電聯產或聯合循環系(xi)統(tong)的(de)高(gao)效工業工廠使用燃氣(qi)(qi)輪機（本(ben)質上是噴氣(qi)(qi)發動機）發電，然(ran)后使用熱(re)回收蒸(zheng)汽(qi)鍋爐(lu)（hrsg）從余(yu)熱(re)中(zhong)生成蒸(zheng)汽(qi)。本(ben)節(jie)將闡釋(shi)該(gai)過程(cheng)的(de)工作原(yuan)理，以及(ji)hrsg
網頁(ye)2018年(nian)9月4日? 水(shui)， 經換(huan)熱器(qi)加溫(wen)后由(you)(you)循環(huan)水(shui)泵經過熱力(li)管網輸送至辦公(gong) 樓 等用(yong)熱區(qu)域；由(you)(you)于長期(qi)運(yun)行，循環(huan)水(shui)池的底部(bu)(bu)會沉淀(dian)部(bu)(bu)分 鋼渣熱燜(men)循 環(huan)水(shui) 余(yu)熱回(hui) 收
網頁結語 熱(re)燜法鋼(gang)渣(zha)(zha)處(chu)理技術在生產(chan)中應用后，三(san)安的(de)(de)鋼(gang)渣(zha)(zha)處(chu)理技術得到了長足的(de)(de)提(ti)升，對(dui)鋼(gang)渣(zha)(zha)進(jin)行深加(jia)工處(chu) 理，在再生基礎上(shang)實現資源的(de)(de)回(hui)收利用，達到“零排放”的(de)(de)目(mu)標，不但取得了顯著的(de)(de)經濟(ji)效益(yi)，而(er)且減(jian)少 了渣(zha)(zha)場占地和鋼(gang)渣(zha)(zha)堆放產(chan)生的(de)(de)揚(yang)塵，保護了環境(jing)
網頁目前常用的(de)鋼(gang)渣(zha)(zha)處(chu)理工藝有熱悶(men)法(fa)，水淬法(fa)，熱潑法(fa)，風淬法(fa)及滾筒法(fa)等。 熱悶(men)法(fa) 利用高溫(wen)熔(rong)融鋼(gang)渣(zha)(zha)的(de)顯熱，遇水后(hou)產生的(de)溫(wen)度應(ying)力和游離(li)(li)氧化鈣的(de)水解作(zuo)用使鋼(gang)渣(zha)(zha)破裂(lie)； 優點：工藝操(cao)作(zuo)簡單，能(neng)處(chu)理高堿度鋼(gang)渣(zha)(zha)，渣(zha)(zha)鐵分(fen)離(li)(li)效果(guo)好，鋼(gang)渣(zha)(zha)活性高，安(an)定性好
網(wang)頁2016年9月(yue)21日(ri)? 北(bei)極星節能環保網(wang)訊: 摘要：本文通(tong)過(guo)對(dui)高爐沖(chong)(chong)渣(zha)水(shui)及沖(chong)(chong)渣(zha)蒸(zheng)(zheng)汽余(yu)熱回收綜(zong)合應(ying)用(yong)成(cheng)功案例的分析，為(wei)尚未開發和利用(yong)的高爐沖(chong)(chong)渣(zha)水(shui)及沖(chong)(chong)渣(zha)蒸(zheng)(zheng)汽余(yu)熱綜(zong)合應(ying)用(yong)提供理論基礎和技術支持。特(te)別(bie)是針對(dui)inba法(fa)和平流法(fa)沖(chong)(chong)渣(zha)方(fang)式下的渣(zha)水(shui)成(cheng)功過(guo)濾及換熱有創新(xin)性的運用(yong)，解(jie)決了高爐沖(chong)(chong)渣(zha)水(shui)余(yu)熱回收應(ying)用(yong)過(guo)程中
網(wang)頁2016年(nian)9月21日? 31系統(tong)工藝流程 本文(wen)是基于沖(chong)渣水高(gao)效節(jie)能過濾設(she)備，沖(chong)渣水高(gao)效換熱設(she)備，沖(chong)渣蒸汽回收設(she)備、智能自動控(kong)制設(she)備和儀表采集監控(kong)設(she)備為一體(ti)的
網頁2018年1月2日(ri)? 基于 后(hou)的(de)尾渣具(ju)有(you)優良(liang)的(de)綜合利(li)(li)用價值和利(li)(li)用性能為(wei) 此(ci)，本文擬對(dui)我國(guo)融熔(rong)鋼渣顯熱(re)回(hui)收與利(li)(li)用現狀 前(qian)提(ti)(ti)。 進(jin)行(xing)分析，并在此(ci)基礎上(shang)提(ti)(ti)出(chu)一(yi)種高效(xiao)回(hui)收與利(li)(li) 對(dui)冶(ye)(ye)金(jin)渣開展(zhan)綜合利(li)(li)用研究(jiu)主(zhu)要包括如下3個(ge) 用方式。 方面(mian)的(de)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)：一(yi)是冶(ye)(ye)金(jin)渣的(de)資源化預處理(li)
網頁2022年9月6日? 本(ben)實用新型(xing)屬于余熱回收領域，涉及(ji)一種蒸汽(qi)混合(he)式加(jia)熱罐。背景技術(shu)(shu)鋼(gang)渣(zha)熱燜法(fa)處理工藝(yi)是鋼(gang)鐵行(xing)業當(dang)前技術(shu)(shu)水平下處理鋼(gang)渣(zha)的(de)優勢(shi)技術(shu)(shu)。該工藝(yi)在裝有熱鋼(gang)渣(zha)的(de)密(mi)閉(bi)容器中噴入大(da)量(liang)冷水，將(jiang)熔融態的(de)鋼(gang)渣(zha)進行(xing)冷卻。鋼(gang)渣(zha)熱燜周(zhou)期(qi)一般長(chang)達小時以上，其中在熱燜前期(qi)，鋼(gang)渣(zha)高溫狀態下噴水產生(sheng)
網頁2022年2月8日? 本實用新型通過噴入熱(re)燜裝置的水被熔融鋼(gang)渣(zha)加(jia)熱(re)汽(qi)化(hua)成(cheng)蒸汽(qi)，熔融鋼(gang)渣(zha)冷(leng)卻、自(zi)解，蒸汽(qi)進行熱(re)量(liang)回(hui)收，可以(yi)直接有壓熱(re)燜處理1400℃左右的熔融鋼(gang)，可以(yi)回(hui)收更(geng)多(duo)高溫液(ye)態鋼(gang)渣(zha)中(zhong)的熱(re)量(liang)，從而(er)收集更(geng)多(duo)蒸汽(qi)，取得(de)了顯著(zhu)的技術效果；本實用新型在(zai)一(yi)定程度
網頁2019年5月22日? 摘(zhai)要:在現有的鋼(gang)渣(zha)熱(re)悶工(gong)藝技術基礎上,通(tong)過(guo)合理的技術改造,采用兩級換(huan)熱(re)方式,即悶渣(zha)蒸汽(qi)先就近通(tong)過(guo)汽(qi)水直接混 合產生(sheng)熱(re)水,然(ran)后熱(re)水再(zai)通(tong)過(guo)換(huan)熱(re)器與用戶采曖水進行間(jian)接換(huan)熱(re),使悶渣(zha)過(guo)程(cheng)產生(sheng)的熱(re)量得以回(hui)收,同時又避免了(le)蒸汽(qi)外 排造成的環境污染,實(shi)現了(le)
網頁(ye)2022年4月(yue)21日? 方(fang)案(an)：SSNCR+熱質(zhi)回收(shou)一體機 （1）氮氧化物超(chao)低(di)(di)排放 無需SCR，節省投資，同時(shi)減少約1000Pa風阻 （2）除(chu)塵(chen)、脫硫、除(chu)霧至超(chao)低(di)(di) （3）深(shen)度余(yu)熱利(li)用 如果(guo)已經采取(qu)余(yu)熱鍋爐蒸汽發電，可以將余(yu)熱鍋爐的排煙(yan)溫度從約150℃進(jin)一步降溫至45℃以下，滿(man)
網頁2020年3月16日? 33 制(zhi)冷余熱回(hui)收(shou)技術 余熱制(zhi)冷是(shi)一種以(yi)工業(ye)余（廢）熱為熱源制(zhi)取 7°C以(yi)上冷凍水，用于空調或工 業(ye)冷卻，或將低(di)于 100°C的(de)低(di)溫熱源的(de)溫度提升 40~60°C，再用于工業(ye)生產，是(shi)一 種能(neng)大幅度提高企業(ye)能(neng)源利用率，達到節能(neng)、節水、減少溫室氣(qi)體排放、減
網頁2022年12月7日(ri)? 1本(ben)實用(yong)新型(xing)涉及化學、冶金技(ji)術領域，尤其涉及一(yi)種(zhong)燜渣(zha)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)余熱回收(shou)利用(yong)裝置。 背景技(ji)術： 2在燜渣(zha)工序(xu)過程中(zhong)，采(cai)用(yong)立式罐悶技(ji)術，鋼渣(zha)與水(shui)急冷(leng)碎裂(lie)，同時水(shui)遇熱渣(zha)產生飽和蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，鋼渣(zha)立式有壓(ya)(ya)熱悶工藝是在立式密封罐內完成，罐內工作壓(ya)(ya)力0204mpa，當(dang)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)力達(da)到04mpa時，打開蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)出口
網頁本(ben)實用新型屬于化學、冶金技術(shu)領(ling)域(yu)，尤其是一(yi)種燜渣蒸(zheng)汽余熱(re)(re)(re)回收(shou)利用裝(zhuang)置，包括(kuo)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)器，所述(shu)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)器連接燜渣蒸(zheng)汽排汽管道，所述(shu)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)器的一(yi)側設(she)置有循(xun)(xun)環水(shui)泵(beng)(beng)，循(xun)(xun)環水(shui)泵(beng)(beng)的輸(shu)入端(duan)連接蓄(xu)(xu)熱(re)(re)(re)器，循(xun)(xun)環水(shui)泵(beng)(beng)的輸(shu)出(chu)端(duan)連接有一(yi)級(ji)板式換(huan)熱(re)(re)(re)器，所述(shu)一(yi)級(ji)板式換(huan)熱(re)(re)(re)器
