如果你需要購買磨粉(fen)機(ji)(ji)，而且區分不了(le)雷蒙(meng)磨與球(qiu)(qiu)磨機(ji)(ji)的區別，那么下面讓我(wo)來給你講解一下： 雷蒙(meng)磨和球(qiu)(qiu)磨機(ji)(ji)外形差異(yi)較大，雷蒙(meng)磨高達威猛，球(qiu)(qiu)磨機(ji)(ji)敦實個頭也不小(xiao)，但是二者的工
隨著社會經(jing)濟的快速發(fa)展，礦石(shi)磨(mo)(mo)粉的需(xu)(xu)求量越(yue)來越(yue)大，傳統的磨(mo)(mo)粉機已經(jing)不能(neng)滿(man)足(zu)生(sheng)(sheng)產(chan)的需(xu)(xu)要(yao)，為(wei)了滿(man)足(zu)生(sheng)(sheng)產(chan)需(xu)(xu)求，黎明(ming)重工加緊(jin)科研(yan)步伐，生(sheng)(sheng)產(chan)出了全自動智能(neng)化環保節能(neng)立式磨(mo)(mo)粉
網頁2023年2月20日??沿(yan)晶(jing)(jing)斷(duan)裂(lie)(lie)是指金屬材(cai)料中的(de)裂(lie)(lie)紋沿(yan)晶(jing)(jing)界擴展而產生的(de)一種(zhong)斷(duan)裂(lie)(lie)。當沿(yan)晶(jing)(jing)斷(duan)裂(lie)(lie)斷(duan)口形貌呈粒狀時又稱晶(jing)(jing)間顆粒斷(duan)裂(lie)(lie)。多數情(qing)況下沿(yan)晶(jing)(jing)斷(duan)裂(lie)(lie)屬于脆(cui)性斷(duan)裂(lie)(lie)，但也可能(neng)出
網(wang)頁2020年6月25日??加工裂紋的產生原因(yin) 應(ying)從金屬本(ben)(ben)身(shen)及加工工藝兩(liang)方面來分析。 屬于金屬本(ben)(ben)身(shen)的有以下幾(ji)方面因(yin)素：合金的成分和(he)雜質含(han)量；鑄(zhu)錠存在(zai)冷隔、斑(ban)疤和(he)偏析瘤等表面
網頁2012年8月29日(ri)??破碎法的(de)工藝過程是:人(ren)工破碎，將其(qi)破碎成(cheng)粉末狀(zhuang)約200目或使用大(da)塊(kuai)度(du)硬質合金為撞擊球(qiu)的(de)球(qiu)磨機(ji)破碎，然(ran)(ran)后在(zai)八角球(qiu)磨機(ji)內加入(ru)酒(jiu)精(jing)濕磨，然(ran)(ran)后進(jin)入(ru)硬質合金
網頁2019年10月14日??4 其他表面缺陷(xian) 產生原因： （1）熔鑄過(guo)(guo)程中產生的原因；化(hua)學(xue)成分不均(jun)，有金屬(shu)夾(jia)(jia)雜、氣孔、非金屬(shu)夾(jia)(jia)雜、氧化(hua)膜(mo)、金屬(shu)內部組織不均(jun)勻； （2）擠壓過(guo)(guo)程中
網頁2015年5月26日??鋁(lv)合(he)金表(biao)面的氧化膜有很強的吸水(shui)(shui)性，當環境濕度很大時(shi)，侵入鋁(lv)合(he)金表(biao)層的水(shui)(shui)很大，當電弧產生(sheng)(sheng)時(shi)，水(shui)(shui)分子會電離出(chu)氫(qing)，氫(qing)在熔池中來不及溢出(chu)而產生(sheng)(sheng)氣(qi)孔，因
網頁本部分(fen)規定了變(bian)形鋁及鋁合金鑄錠(ding)產(chan)品中常見(jian)缺陷的(de)定義、特征(zheng)，并分(fen)析了其主要(yao)產(chan)生(sheng)原(yuan)(yuan)因。 本部分(fen)適用于(yu) 鑄錠(ding)變(bian)形后金屬夾雜(za)與基體金屬間易產(chan)生(sheng)裂紋。 主要(yao)產(chan)生(sheng)原(yuan)(yuan)因： a） 操
網頁2019年(nian)4月20日??合(he)金產(chan)品易破碎(sui)產(chan)生原(yuan)因 哪(na)些(xie)原(yuan)因會導致(zhi)錘(chui)式(shi)破碎(sui)機錘(chui)頭(tou)出現(xian)磨(mo)損(sun)錘(chui)頭(tou)鑄造(zao)問題知名破碎(sui) 哪(na)些(xie)原(yuan)因會導致(zhi)錘(chui)式(shi)破碎(sui)機錘(chui)頭(tou)出現(xian)磨(mo)損(sun),錘(chui)式(shi)破碎(sui)機生產(chan)能(neng)力高(gao),產(chan)
網頁產(chan)(chan)品首頁 >> 當前[破碎機(ji)] >> 合金產(chan)(chan)品易破碎產(chan)(chan)生原因(yin), 高(gao)錳鋼錘頭 第三(san)代“滿(man)天星”陶(tao)瓷(ci)或硬質合金復合鑲嵌技術，應(ying)用(yong)范圍廣，無論是錘頭、顎板(ban)、軋臼壁、破碎 清泉實業有限
網頁2012年2月(yue)7日??合金產品易(yi)破碎產生原因運輸過程造成玻璃破損的，我店(dian)不負責退、換貨！ 建議親們(men)購買后在當(dang)地制作玻璃。 廣泛用于各酒店(dian)、劇院、空港(gang)、機場(chang)、收款臺現(xian)金
網(wang)頁2021年5月(yue)28日??冷裂(lie)紋(wen)產(chan)(chan)生的主要原(yuan)因 （1）鑄(zhu)件(jian)結構 鑄(zhu)件(jian)壁厚不(bu)均勻，促使鑄(zhu)件(jian)產(chan)(chan)生鑄(zhu)造應力，有時會(hui)產(chan)(chan)生冷裂(lie)紋(wen)類缺陷。 剛性結構的鑄(zhu)件(jian)，由于其結構的阻礙，容易產(chan)(chan)生熱應力，從(cong)而使鑄(zhu)件(jian)產(chan)(chan)生冷裂(lie)紋(wen)。 如一“薄(bo)壁大(da)芯”壁厚均勻的箱形鑄(zhu)件(jian)，由于砂芯的阻礙而產(chan)(chan)生了
網頁2012年8月29日??破(po)碎法(fa)的工(gong)藝過程(cheng)是:人工(gong)破(po)碎，將其破(po)碎成粉末(mo)狀約200目或使用大塊度硬質合(he)金為撞擊球(qiu)的球(qiu)磨機(ji)破(po)碎，然后(hou)在八角球(qiu)磨機(ji)內加入(ru)(ru)酒精(jing)濕磨，然后(hou)進入(ru)(ru)硬質合(he)金再制過程(cheng)。 有的企業采用急冷(leng)法(fa)進行破(po)碎:先將廢(fei)舊硬質合(he)金在馬弗(fu)爐內加熱到80此以上立即放入(ru)(ru)水
網頁2021年(nian)5月27日??1 水(shui)霧化法 水(shui)霧化法制作金屬粉末(mo)的(de)工藝，有著悠久的(de)歷史。 古時候，人(ren)們將(jiang)熔(rong)化了的(de)鐵水(shui)倒(dao)入(ru)水(shui)中，使其(qi)炸裂成細小的(de)金屬粒子，作為煉制鋼鐵的(de)原料(liao)；在民間還有人(ren)將(jiang)熔(rong)化了的(de)鉛水(shui)直接倒(dao)入(ru)水(shui)中制
網頁2019年10月(yue)14日(ri)??4 其他表面缺(que)陷 產生(sheng)(sheng)(sheng)原(yuan)因： （1）熔(rong)鑄過程中產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)原(yuan)因；化學成分(fen)不均，有金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)、氣孔、非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)、氧(yang)化膜、金(jin)屬(shu)內部(bu)組織不均勻(yun)； （2）擠壓過程中產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)原(yuan)因；溫度、變(bian)形不均勻(yun)，擠壓速(su)度太(tai)快，冷卻不均勻(yun)，與(yu)石(shi)墨、油(you)污接觸(chu)處產生(sheng)(sheng)(sheng)組織不均勻(yun)
網頁又根據以上(shang)分析(xi)可得，設(she)(she)備噸位不足，力量無(wu)法(fa)(fa)傳遞至(zhi)TC6 鍛件心(xin)部，心(xin)部變形(xing)程度過小是該(gai)類清晰晶形(xing)成的原因(yin)之二(er)。 采(cai)取的對策 由于自(zi)由鍛錘為(wei)沖擊類設(she)(she)備，石(shi)棉(mian)容(rong)易破碎打飛，鈦合(he)金無(wu)法(fa)(fa)使(shi)用(yong)石(shi)棉(mian)軟包套進行鍛造(zao)，從而無(wu)法(fa)(fa)減緩(huan)鈦合(he)金鍛造(zao)時(shi)的溫降。
網頁(ye)2015年(nian)5月26日??鋁(lv)合金表面(mian)的(de)(de)(de)氧化膜(mo)有很強的(de)(de)(de)吸水(shui)性，當(dang)環境濕(shi)度很大時，侵入(ru)鋁(lv)合金表層(ceng)的(de)(de)(de)水(shui)很大，當(dang)電(dian)弧產生時，水(shui)分子會電(dian)離出氫，氫在熔池中來不及溢出而(er)產生氣孔(kong)，因此，鋁(lv)合金焊接(jie)(jie) 現場的(de)(de)(de)濕(shi)度控制是(shi)非常必(bi)要的(de)(de)(de)措施。 2 焊接(jie)(jie)保護不當(dang)造成的(de)(de)(de)氣孔(kong)
網頁2016年11月5日??這種缺陷在高(gao)鎂合(he)金(jin)中(zhong)(zhong)最容易(yi)出現，它顯著降低(di)合(he)金(jin)的(de)(de)伸長率，是不允(yun)許(xu)存在的(de)(de)。 產生原(yuan)因： 1小白點產生原(yuan)因與成分有關（含(han)鎂合(he)金(jin)）如LF2、LF3、LF6、LY12、LC4、LD5合(he)金(jin)的(de)(de)大規格(ge)鑄(zhu)錠中(zhong)(zhong)。 2原(yuan)材料(liao)潮(chao)濕，熔體含(han)氣(qi)量高(gao)，精煉(lian)時除氣(qi)不徹底(di)。
網頁(ye)2009年8月20日(ri)??69 李世光：鋁合(he)金壓鑄(zhu)產(chan)品鑄(zhu)造(zao)缺陷產(chan)生原因及處理辦法(fa) 《鑄(zhu)造(zao)技術》Vol．28 增刊 Jul．2007 （2）產(chan)生原因 壓力不足，基體組織致(zhi)密度差；內部缺陷 如氣(qi)孔(kong)、縮孔(kong)、渣孔(kong)、裂(lie)紋、縮松及冷隔、花紋引起； 澆注(zhu)和排氣(qi)系(xi)統(tong)設計不良；壓鑄(zhu)沖頭磨損(sun)，壓 射
網頁2023年2月20日??GB/T 鋯(gao)(gao)及(ji)鋯(gao)(gao)合(he)金表(biao)(biao)面除鱗和清潔方(fang)法(fa) 1范圍 本標(biao)準(zhun)規定了及(ji)鋯(gao)(gao)合(he)金產品表(biao)(biao)面除鱗和清潔方(fang)法(fa) 本標(biao)準(zhun)適(shi)用于(yu)去(qu)除鋯(gao)(gao)及(ji)鋯(gao)(gao)合(he)金產品（以下簡稱鋯(gao)(gao)材(cai)）在生產和使用過(guo)程(cheng)中表(biao)(biao)面產生的(de)(de)氧化(hua)物、污垢 及(ji)以表(biao)(biao)面污染形式存在的(de)(de)外來物 2 總則 ZAG 鋯(gao)(gao)材(cai)的(de)(de)表(biao)(biao)面
網(wang)頁2023年2月2日??有用戶反映“伊(yi)通(tong)904L與(yu)304L不銹鋼鋼板焊(han)接容易(yi)產生(sheng)裂紋”，針對這一問題，阿斯(si)米合金團隊分(fen)析(xi)原因(yin)，可能要注意(yi)幾(ji)個(ge)方(fang)向： 1、焊(han)材選用高(gao)配超低(di)碳ER385焊(han)絲或者(zhe)E385焊(han)條，或者(zhe)選擇低(di)碳ER309LMo焊(han)絲和E309LMo焊(han)條，防止消除晶間(jian)腐蝕(shi)。
網頁2021年12月8日??它不僅(jin)與鑄型(xing)工藝有關，而且還(huan)與鑄造(zao)(zao)合(he)金的(de)性制、合(he)金的(de)熔煉、造(zao)(zao)型(xing)材料的(de)性能等一系列(lie)因(yin)素(su)有關。 因(yin)此，分析鑄件缺(que)陷產(chan)生的(de)原因(yin)時，要從具體情況出(chu)發，根據缺(que)陷的(de)特征、位置(zhi)、采用(yong)的(de)工藝和(he)所用(yong)型(xing)砂等因(yin)素(su)，進行綜合(he)分析，然(ran)后(hou)采取相應的(de)技術措施，防止和(he)消除(chu)缺(que)陷。
網頁2018年8月14日??鑄(zhu)造合金的(de)線(xian)收(shou)(shou)縮不僅對鑄(zhu)件的(de)尺寸精度有著直接影響，而(er)且是鑄(zhu)件中產生應力、裂紋(wen)、變形(xing)的(de)基本原(yuan)因。 2鑄(zhu)件線(xian)收(shou)(shou)縮率 以上討論(lun)的(de)鑄(zhu)造合金收(shou)(shou)縮率只與(yu)合金的(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分、收(shou)(shou)縮系數、溫(wen)度變化(hua)以及相變時體積改變等因素(su)有關。
網頁(ye)2021年7月21日??③鑄錠的加(jia)熱溫度過高，使(shi)型材的塑性(xing)下(xia)(xia)降，擠壓(ya)時產(chan)生(sheng)裂(lie)紋； ④擠壓(ya)速(su)(su)度過快，中(zhong)心位置與外層的金屬(shu)流動速(su)(su)度差增大而產(chan)生(sheng)裂(lie)紋； ⑤鑄錠的合金成分不(bu)合格，雜(za)質(zhi)含量(liang)超標，導(dao)致熱塑性(xing)下(xia)(xia)降，在速(su)(su)度正(zheng)常的情況下(xia)(xia)也(ye)會產(chan)生(sheng)裂(lie)紋。 解決方案
網頁錘式破碎(sui)(sui)機的特點是(shi)破碎(sui)(sui)比大(i＝10一50)、單位產品的能量消(xiao)耗(hao)低(di)、體(ti)積緊湊、 構造簡單并有(you)很(hen)高的生(sheng)產能力等(deng)。由(you)于錘子在工作中遭到(dao)磨損，使間隙增大，必須(xu)經 常對篩條或研磨板進行調節，以(yi)保(bao)證(zheng)破碎(sui)(sui)產品粒度不變。
網頁2015年5月26日??鋁(lv)合金(jin)表面的(de)(de)氧化膜有(you)很(hen)(hen)強的(de)(de)吸水性(xing)，當環境濕度(du)很(hen)(hen)大(da)時，侵入鋁(lv)合金(jin)表層的(de)(de)水很(hen)(hen)大(da)，當電(dian)弧產(chan)生時，水分子會電(dian)離出(chu)氫(qing)，氫(qing)在熔池中來(lai)不及溢出(chu)而產(chan)生氣孔，因此，鋁(lv)合金(jin)焊接(jie) 現(xian)場的(de)(de)濕度(du)控(kong)制是非(fei)常必要的(de)(de)措施。 2 焊接(jie)保護不當造成的(de)(de)氣孔
網頁2020年8月(yue)26日??三壓鑄件氣(qi)孔產生(sheng)原(yuan)因 分析(xi) 1精煉除氣(qi)質量(liang)不良(liang)產生(sheng)的(de)氣(qi)孔 在(zai)鋁(lv)(lv)合金壓鑄生(sheng)產中(zhong)，熔(rong)化了的(de)鋁(lv)(lv)液(ye)澆注溫度(du) 一般常在(zai)610～660℃，在(zai)此溫度(du)下，鋁(lv)(lv)液(ye)中(zhong)溶解有 大量(liang)的(de)氣(qi)體(主要是氫氣(qi))，鋁(lv)(lv)合金氫氣(qi)的(de)溶解度(du)與(yu)鋁(lv)(lv)合金的(de)溫度(du)密切相關，在(zai)660℃左右的(de)液(ye)態鋁(lv)(lv)液(ye)
網頁2021年9月13日??1鋅(xin)合(he)金壓(ya)鑄(zhu)件(jian)缺陷表征：壓(ya)鑄(zhu)件(jian)表面有(you)突起(qi)小泡。 ① 壓(ya)鑄(zhu)出來(lai)就發現。 ② 拋光或加工后(hou)顯露出來(lai)。 ③噴油或電鍍后(hou)出現。 鋅(xin)合(he)金壓(ya)鑄(zhu)件(jian)起(qi)泡產(chan)生原因： 1孔洞引起(qi)：主要是(shi)氣孔和收縮(suo)機制(zhi)，氣孔往往是(shi)圓(yuan)形(xing)，而收縮(suo)多數是(shi)不規則形(xing) (1)氣孔產(chan)生原因： a
網頁2021年1月6日??引用(yong)csw201的(de)回(hui)(hui)(hui)答(da)： 回(hui)(hui)(hui)復：經過回(hui)(hui)(hui)復的(de)冷塑性變形材料，內應力基本(ben)消除，但是還(huan)保持(chi)加工硬(ying)化狀態，因此，材料的(de)性能影響是保持(chi)高的(de)強度(du)、硬(ying)度(du)，而塑性韌性則降(jiang)低。
網頁2018年1月18日(ri)??1)鎂合(he)(he)金(jin)焊(han)(han)接基礎(chu)理論研究(jiu)由于(yu)鎂合(he)(he)金(jin)焊(han)(han)接剛剛起(qi)步，焊(han)(han)接電(dian)弧特性、熔池溫度(du)場、熔池流動、傳熱傳質、熔滴過渡動力學等問題將(jiang)是基礎(chu)理論研究(jiu)的重點。 2)鎂合(he)(he)金(jin)焊(han)(han)接過程傳感及(ji)控制鎂合(he)(he)金(jin)焊(han)(han)接時，如(ru)何(he)提(ti)取(qu)焊(han)(han)接過程的控制信(xin)號，如(ru)何(he)根據熔池及(ji)電(dian)弧的特
網頁(ye)2023年(nian)2月20日??GB/T 鋯(gao)(gao)及鋯(gao)(gao)合(he)金表(biao)面(mian)除鱗(lin)(lin)和(he)清潔方法 1范圍(wei) 本標(biao)準規定了及鋯(gao)(gao)合(he)金產(chan)(chan)品表(biao)面(mian)除鱗(lin)(lin)和(he)清潔方法 本標(biao)準適(shi)用(yong)于去除鋯(gao)(gao)及鋯(gao)(gao)合(he)金產(chan)(chan)品（以(yi)下簡稱鋯(gao)(gao)材(cai)）在生產(chan)(chan)和(he)使用(yong)過程中表(biao)面(mian)產(chan)(chan)生的氧化物、污垢 及以(yi)表(biao)面(mian)污染形式存(cun)在的外來(lai)物 2 總則(ze) ZAG 鋯(gao)(gao)材(cai)的表(biao)面(mian)
網頁2023年2月2日??有用戶(hu)反映“伊(yi)通904L與(yu)304L不銹(xiu)鋼鋼板焊接容(rong)易產生裂紋(wen)”，針對這一(yi)問(wen)題，阿斯米合金(jin)團隊分(fen)析原因，可能要(yao)注意幾個方向： 1、焊材(cai)選用高配(pei)超低碳ER385焊絲(si)或者E385焊條(tiao)，或者選擇低碳ER309LMo焊絲(si)和E309LMo焊條(tiao)，防止消(xiao)除晶間腐蝕。
網頁(ye)2023年3月(yue)3日(ri)??近期產業化的(de)重點是：鎂鋁合金產品系(xi)列(lie)，線(xian)、板(ban)、帶、薄板(ban)、鑄件、異(yi)形(xing)(xing)材加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)，后加(jia)工(gong)成形(xing)(xing)技(ji)術(shu)及著色技(ji)術(shu)，相關的(de)配套生(sheng)產裝備(bei)。 48、節能高(gao)效長壽高(gao)爐煉(lian)鐵綜合技(ji)術(shu) 我國生(sheng)鐵產量(liang)已連續多年超過1億噸，成為世界第一產鐵大國。
網頁去除廢(fei)礦制(zhi)砂項目(mu)(mu)中產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)粉(fen)塵污染機制(zhi)砂生(sheng)(sheng)產(chan)線專業(ye)(ye)企業(ye)(ye) 制(zhi)砂機 機制(zhi)砂項目(mu)(mu)的(de)(de)破碎(sui)過(guo)程中會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)大(da)量的(de)(de)粉(fen)塵，破碎(sui)和制(zhi)砂過(guo)程按噸(dun)(dun)石料產(chan)產(chan)塵量05kg計算，年(nian)處理40萬噸(dun)(dun)的(de)(de)項目(mu)(mu)，一年(nian)的(de)(de)粉(fen)塵量為200噸(dun)(dun)。 而篩(shai)分過(guo)程是粉(fen)塵產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)，一般是破碎(sui)過(guo)程產(chan)生(sheng)(sheng)粉(fen)塵的(de)(de)
網(wang)頁2022年10月(yue)28日??氣(qi)流粉(fen)碎機(ji)(ji)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)易損(sun)壞的原因： 1、由于氣(qi)流粉(fen)碎機(ji)(ji)的工作是(shi)長期(qi)破碎、研磨大塊的礦(kuang)石，機(ji)(ji)械沖擊會使主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)產(chan)生(sheng)疲(pi)勞損(sun)傷，如果(guo)長時(shi)間的運行，會使主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)表面進(jin)行磨損(sun)，稍不(bu)留意就會產(chan)生(sheng)裂(lie)縫。 2、給(gei)料過多造成氣(qi)流粉(fen)碎
網(wang)頁(ye)2023年(nian)3月1日(ri)??大朗招(zhao)字(zi)（2023）第 03 號(hao) （新建破鐵線(xian)）氣象(xiang)(xiang)脈沖(chong)(chong)袋式除(chu)塵(chen)器采(cai)購及安(an)裝(zhuang)項(xiang)目(mu)（歐貝平(ping)臺(tai)線(xian)上(shang)邀請） （新建破鐵線(xian)）氣象(xiang)(xiang)脈沖(chong)(chong)袋式除(chu)塵(chen)器采(cai)購及安(an)裝(zhuang)項(xiang)目(mu)招(zhao)標文件(jian) 項(xiang)目(mu)名稱 ： （新建破鐵線(xian)）氣象(xiang)(xiang)脈沖(chong)(chong)袋式除(chu)塵(chen)器采(cai)購及安(an)裝(zhuang)項(xiang)目(mu) 項(xiang)目(mu)地(di)點 ： 重慶大朗冶金
網頁1 ??大唐盛世3D打印一站式服務平臺，專注于金屬3D打印的設計、加(jia)工、定(ding)制生產(chan)及應用，為新老用戶(hu)提供鈦合金3D打印、不銹鋼3D
網頁2023年(nian)2月28日??錘頭(tou)(tou)是破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)中必不可少的(de)(de)(de)配件(jian)，也(ye)是破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)的(de)(de)(de)主要(yao)易 損(sun)耐(nai)磨(mo)(mo)件(jian)，根(gen)據破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)物(wu)料為破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)選擇合適的(de)(de)(de)錘頭(tou)(tou)是錘頭(tou)(tou)使用壽(shou)命(ming)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)保(bao)障。合金耐(nai)磨(mo)(mo)錘頭(tou)(tou)是破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)組成部分，但在使用過(guo)程(cheng)中經常出現錘過(guo)熱的(de)(de)(de)問題。認為錘子過(guo)熱的(de)(de)(de)部分原因如下
網頁1 ??20CrMo金(jin)屬破(po)碎(sui)機軸鍛(duan)件加工重20噸以下鍛(duan)件 鍛(duan)件進(jin)行(xing)預熱，在(zai)(zai)爐中預熱到(dao)600700℃后再(zai)移動到(dao)感應(ying)(ying)器中進(jin)行(xing)后加熱，亦可(ke)在(zai)(zai)感應(ying)(ying)器中預熱，鍛(duan)件在(zai)(zai)連(lian)續淬(cui)火預熱時(shi)，感應(ying)(ying)器從上(shang)而(er)下移動。
